装置的工况点是建立于水泵和管道系统能量供求关系的平衡上，那么，只要两者之一情况发生改变时，其工况点就会发生转移。这种暂时的平衡点就会被另一种新的平衡点所代替。这样的情况，在城市供水中是随时都在发生着的。例如，有对置水塔的城市管网，在晚上，城市中用水量减少，水输入水塔，水塔的水箱中水位不断升高(见图6-8)，水泵的工况点将沿Q-H曲线向流量减小侧移动(向左移动，有A点移至C点)供水量减少。相反的，在白天，城市中用水量增大，管网内静压下降，水压出水，水箱中水位下降，水泵装置的工况点就将自动向流量增大侧移动(向右移动)。因此，泵站在整个工作中，只要城市管网中用水量是变化的，管网压力就会有变化，致使水泵装置的工况点也作相应的变动，并按上述能量供求的关系，自动地建立新的平衡。所以，水泵装置的工况点，实际上是在一个相当幅度的区间内游动着的。离心泵具有这种自动调节工况点的性能，也大大地增加了它在给水排水过程中的使用价值。当管网中压力的变化幅度太大时，站的工况点将会移出其“高效段”以外，在低效率点处工作。针对这种情况，在泵站的运行管理中，长需要人为地对水泵装置的工况点进行必要的改变和控制，我们把这种改变和控制称为“调节”。这种调节可以是自动的并且可以优化，达到佳的节能效果。在工业设备冷却水总管上的压力，也就是图中的静扬程，这个静扬程有可能因工艺流程工况的变化而变化。

　　节流调节是简单的一种调节方式，它是通过改变管路系统调节阀的开度，使管路曲线形状发生变化来实现工作位置点的改变。节流调节分为出口端节流调节和人口端节流调节两种方法，对泵来说主要是采用出口端节流调节。

　　出口端节流调节就是将调节阀安装在泵的出口端管路上，改变调节阀的开度即可进行工况调节。图6-9为采用闸阀节流时，水泵装置工况点的改变图。图中工况点A表示闸阀全开时，该装置的极限工况点。关小闸阀，管道局部阻力增加，K值加大，管道系统特征性曲线变陡，水泵装置的工况点就向左移至B点，出水量减少。闸阀全关时，局部阻力系数相当于无穷大，水流切断，此时，管道系统特性与纵坐标重合。也就是说，利用闸阀的开启度可使水泵装置的工况点，由零到极限工况点QA之间变化。从经济上来看，节流调节很明显是用消耗水泵的多余能量△H的办法(见图6-9)来维持一定的供水量，其消耗的功率(kW)。

　　管路阻力曲线中静扬程Hs的大小对节流调节时的运行效率η有很大影响。对于静扬程较小的管路阻力曲线，随着调节量的增加，节流损失△H迅速增大，泵的运行效率η迅速下降。而对于静扬程较大的管路阻力曲线，随着调节量的增加，节流损失△H增大较缓慢，泵的运行效率η下降也较缓慢。

　　水泵性能曲线的现状(即比转速值)与运行效率η下降速度密切相关。低比转速泵性能曲线较平缓，在节流调节过程中，节流损失△H增大较缓慢，泵的运行效率η下降也较缓慢，轴功率值缓慢减小；而对于高比转速泵，其性能曲线较陡，在节流调节过程中，节流损失△H迅速增大，泵的运行效率η下降也较快，轴功率值反而不断增大。故高比转速泵采用节流调节时，不但经济效果不好，电动机还有过载的危险。

　　如图6-10所示，旁通调节是在泵的出口管路上安装一个带调节阀门得回流管路2，当需要调节输出流量时，通过改变回流管路2上阀门的开度，从输出流体中移出一部分返回到泵入口，从而在泵运行流量不变的情况下，改变输出流量，达到调节流量的目的。

　　此调节方法的经济性比节流调节还差，而且回流的流体会干扰泵入口的流体流动，影响泵的效率。旁通调节虽然不经济，但在某些场合下仍然可以采用，如锅炉给水泵为了防止在小流量区可能发生气蚀而设置再循环管路，进行旁通调节。

　　动叶可调轴流泵的工况调节是在泵转速不变的情况下，通过改变动叶片安装角来改变泵的性能曲线形状，使工作点位置改变，从而实现工况调节的。

　　改变动叶片安装角βb，冲角¿和流体平均相对速度，方向角β∞也会随之发生变化。β∞的改变会造成△νn和νm的变化，从而使泵的扬程、流量发生变化，以达到工况调节的目的。

　　图6-12为动叶可调轴流泵的性能曲线，它反映了动叶安装角βb改变时，泵流量、扬程、功率和效率的变化情况。

　　节流调节具有调节简单、可靠、方便，且调节装置的初投资很少等优点，故以前各种离心泵多采用这种调节方式。但由于其能量损失很大，目前已逐渐被调节水泵转速的方式所取代。这是本章的中心内容，后面将会详细讨论。

　　综上所述，定速运行情况下离心泵装置工况点的改变，主要是管道系统特性曲线发生改变引起的(诸如水位变化、管网中用水量变化、管道堵塞或破裂以及泵站中闸阀节流等等)。